Stiri

CutPro 2.1: Noua eră a ștanțării plane de la Koenig & Bauer

• Bookmarks: 19


 

Koenig & Bauer CutPro 2.1: Tehnologie de Ștanțare Plană pentru Maximizarea Randamentului și Integrare AI în Procesarea Cartonului Ondulat.

Echipamentul de decupare și ștanțare plană CutPro 2.1, dezvoltat în cadrul grupului Koenig & Bauer, reprezintă o soluție tehnologică avansată dedicată conversiei industriale a cartonului ondulat și plat, concepută specific pentru a asigura o stabilitate ridicată a producției și o fiabilitate optimă în regim de lucru intens în trei schimburi. Proiectarea acestei mașini de ștanțat plane pune accentul pe maximizarea randamentului net prin reducerea drastică a micro-opririlor și a timpilor de inactivitate neprevăzuți, răspunzând direct presiunii automate asupra marjelor de profit și deficitului curent de personal calificat. Din punct de vedere al parametrilor operaționali, utilajul procesează formate mari de coli de până la 1.300 x 2.100 mm, atingând o viteză nominală de producție de până la 7.000 de coli pe oră. Pentru a garanta un transport continuu și fluid al substratului, cinematica cleștilor de prindere a fost armonizată structural, iar secțiunea terminală a fost echipată cu un sistem non-stop optimizat la recepție, elemente care diminuează defecțiunile tipice la viteze mari de lucru.

Reducerea timpilor neproductivi de configurare și mentenanță este susținută de dotări tehnice precum un întinzător automat de lanț, un sistem îmbunătățit de ghidare și evacuare a deșeurilor în interiorul corpului de decupare, precum și un mecanism de siguranță pentru deplasarea manuală a unității. În plus, această ștanță plană oferă o compatibilitate completă cu uneltele existente pe piață, permițând integrarea directă a matrițelor actuale în noile fluxuri de lucru și reducând astfel cheltuielile de tranziție tehnologică (CAPEX). Pe segmentul de control și digitalizare, mașina dispune de o interfață om-mașină (HMI) reproiectată intuitiv pentru simplificarea proceselor manuale, permițând operarea în siguranță și ridicarea cadrului de închidere de către o singură persoană. Monitorizarea datelor se realizează prin integrarea nativă a echipamentului în ecosistemul software myKyana, care utilizează funcții avansate bazate pe inteligență artificială pentru colectarea și analiza fluxurilor de producție în timp real. Conform planificării producătorului, livrarea și instalarea primei unități din seria Alpha la un client pilot vor avea loc înainte de finele anului 2026, urmând ca faza imediat următoare de testare a prototipului să valideze viabilitatea practică și parametrii finali de rentabilitate ai sistemului.

Similar Posts:

comments icon0 comments
bookmark icon

Write a comment...